远程操控、诊断及数据服务

本公司生产的所有型号干燥机都可以通过GPRS网络连接到远端的管理中心，管理中心通过互联网可以实时监管和操作所有连接在线的干燥机设备，实时查看每一台在线设备的工作状态及各种烘干数据，记录烘干过程，建立详细的数据档案，提供了方便、先进的管理手段，也为改进烘干工艺的改进提供了数据储备，开拓出后续的品质提升空间，特别适合现代化管理的需求。

本公司产品的网络系统功能，再辅以电子化的自动热力供给系统，将可实现智能化的自动预定曲线烘干工艺，尤其适合对技术、管理水平有较高要求的集团用户。

远程操控

远程操控是我公司联网干燥机系统的最基本功能，可以实时显示、管理每台干燥机的当前参数、工作状态，以及对干燥机进行远程操作。

远程操作依托于一台可以连接外部网络的计算机，操作者通过密码登陆后进入管理界面，根据用户权限不同设有操作用户和查看用户两种身份。查看用户只能观察到干燥机的当前状态，不能对干燥机的工作实施干预。操作用户则除去拥有所有查看权利外，还可对干燥机进行工作干预，以及一些系统管理功能，如用户登录、权限管理等。

远程用户的计算机界面仿真干燥机控制箱的操作面板，整个操作也是仿真实际干燥机的操作过程，以减少操作人员从现实转到虚拟的过度适应性。

操作界面如下：

窗口中显示3台远程干燥机，其中编号为0000的设备在线，返回机器当前烘干温度为25.1度，当前水分为0.0，设备正处在出仓状态。虚拟设备的所有操作完全等同与实际操作，而且使用方法相同。

远程诊断

此项功能是我公司产品的升级服务，同样依托于系统的远程网络功能。当某台干燥机出现运转故障时，使用者可以提出诊断申请，专门的技术人员可以通过远程网络调阅此台设备的历史数据及当前设备参数，查看其变化过程，再结合设备工作原理的分析，从而判断出相应的电器故障或机械故障，并提供维修方案与建议。

对历史数据更进一步深入分析，还可以帮助技术人员发现设备长期使用过程中一些设备数据的变化趋势，从而察觉一些设备的故障隐患，提前预警一些故障的发展和发生。

 远程数据服务

本公司产品的网络系统包含多重数据服务功能，提供强大的数据资源。

 烘干过程记录

通过对每台设备各种数据的记录，可以得到每次烘干过程的第一手资料，并在本地记录保存。这些数据可以进行表格化管理和图表化分析。

 实时数据传输

联网干燥机组系统可以实时获取网中各干燥机的各种实时烘干数据，包括每台机器的烘干温度、粮食的当前水分和当前工作状态。还可以实时收集网中各台干燥机的设备参数，它们包括水分仪设定的终止值、补偿值，定时工作状态下的设定值、剩余值，三相电的电压值、电流值。这些参数对掌握各台设备的当前工作情况有着直接意义。

 历史数据保存

本地可以保存以前历次的的烘干数据。并提供一定的手段对这些数据进行表格化和图表化对比分析，从而帮助使用者改进烘干工艺。

设备参数记录

本地保存的数据除了烘干数据外，还有设备参数，使用者可以通过对历次设备使用时的图表、曲线对比，准确掌握设备技术状态，从而更好地保障设备使用。

优化烘干工艺

通过对历次烘干曲线的对比分析，可以优化不同种类粮食的烘干工艺，提高烘干效率，降低能源消耗。

 自动烘干工艺控制

本公司产品的网络系统除了以上的各种用途以外，如果再辅以电子化的自动热力供给系统，将可实现智能化的自动预定曲线烘干工艺。可以参照预定的优化烘干曲线，自动完成烘干过程，烘干过程依据初始水分、环境温度、水分变化速率、烘干温度供给曲线等参数完成完美的过程控制，保证每次烘干都能达到较好效果，实现管理与效益的双赢。