异常、故障的原因和处理

运转监视灯

蜂鸣器

原  因

处    理

电源指示灯亮

不会响

表示电源已送到控制箱

入谷满量灯亮

响

入谷量过多

停止入谷

提升机电机过

载灯亮

响

电压下降，过负荷,欠相

1．检查提升机是否阻塞，清除之。

2．畚斗是否磨损，更换之。

3．平皮带是否太松或太紧，调整到适紧程度。

4．检查上部螺旋送料器是否磨损或异物阻塞，更换或清除之。

5．电压下降，请连络电力公司。

6．排除后，按压热继电器复位钮。

排尘机电机过载灯亮

响

电压下降,阻塞，欠相

检查排尘机风叶，风管是否阻塞清除后按热继电器复位钮。

排风机电机过

载灯亮

响

电压下降，过负

荷，欠相

1．检查排风机内是否有异物  尘埃稻草碎片，清除之。

2．确认以手轻力回转叶片是否有异声，可能是轴承已损坏，请更换。

3．排除后请按热继电器复位钮。

底座电机过载 灯亮

响

电压下降，过负 荷,欠相

1．检查下部螺旋送器是否阻塞或磨损，清除更换。

2．送料叶片是否磨损-请更换之。

3．三角皮带是否过紧或太松，请调整适当紧度。

4．排除后请按热继电器复位钮。

拨粮轮电机过 载灯亮

响

电压下降,过负荷,欠相

1．检查拨粮轮是否有异物卡住，排除之。

2．带动链条是否太紧，请调整之。

3．排除后请按热继电器复位钮。

定时开关灯亮

不会响

定时开关无设定

将定时开关旋钮向右旋转。

异常过热灯亮

不会响

过热保护器动作

1．查看排风机口是否有堵塞并取出。

2．排风管有否弯曲堵塞

3．三角皮带是否松弛或断掉。

异常情形

原    因

对    策

干燥不均

残枝碎片尘埃等过多干燥部内阻塞不流通

请设法清除残枝碎片尘埃等。谷物未装入干燥机前须先经过粗选机筛选。

稻、麦、高梁的水份太高在干燥机内架桥

以1～2窗的量干燥之。

或用干燥入谷(一边干燥一边入谷)。

干燥前的谷物水份偏差大(未熟粒过多)

初期水份若有3～4％的水份差时。请分别干燥，或水份高的谷物干燥至与低水份相同时，始可混合在一起干燥或使用二段干燥。

干燥时间费时过长

热风温度偏低

请参照温度表调整。

排风机的回转较慢

三角皮带松弛或电压下降时请连络电力公司。

干燥前的水份过高

请正确测定初期水份。

大气湿度偏高

大气温度超过90％，以上时，请比照温度表将热风温度调高约2～3℃。

排风路、热风路扫除口没盖好

请将各扫除口盖好。

排风风管的抵抗很大致风量低下

请将排风管风口依照正规的使用方法以调整。

于干燥之前脱皮，半脱皮很多

注意收割时与脱谷机的回转，半脱皮的米请以低温慢慢干燥。

胴裂粒及碎粒很多

热风温度过高

请注意热风温度及投入谷量。

干燥后的处理不良

干燥完成后的谷物不可立即送冷风冷却，并避免接触湿气。

干燥过度(过干)含水量低于1 2％

于干燥中请时常测定水份，并注意青米的比例，定时开关的时间设定，不要发生误差。

干燥前胴裂过多

注意收割日期，不可过熟收割。

循环不良

拨粮轮阻塞，请予以检查调整，尤其是干燥部。

湿度在65％以下时，干燥速度快

湿度在65％以下时·干燥速度快请降低3～4℃的热风温度干燥之。

残谷量没有清除

干燥后提升机下部、上下部螺旋送料器、搅龙底部的残谷须扫除。

提升机畚斗磨损

畚斗磨损时须更换之。

收割较迟的稻谷

请降低3～4℃的热风温度干燥之。

少量的谷物以长时间干燥

超过少量时应避免时常循环，请以低温间断循环干燥。

螺旋送料器晃动与集料板接触

注意螺旋送料器不可与下料板磨擦，若有磨擦设法调整。

干燥前的水份差太大

·通风循环后再干燥。

·水份差太大时不要一起干燥。

过度干燥

青米未熟米太多

·适期收割。

·请用二段干燥。